1．須寬闊采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修。
2．空氣相對(duì)濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。
3．環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則空壓機(jī)輸出空氣量愈少。
4．如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設(shè)備。
5．預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車(chē)，以利維修保養(yǎng)。
6．預(yù)留保養(yǎng)空間，空壓機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。
7．空壓機(jī)離頂端空間距離至少1米以上。
1、空氣管路的配管注意事項(xiàng)
（1）主管路配管時(shí)，管路須有1°～2°傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
（2）配管管路壓力降不得超過(guò)空壓機(jī)設(shè)定壓力的5%，故配管時(shí)最好選用較大的管徑。
（3）支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中，空壓機(jī)空氣出口管路最好有單向閥。
（4）幾臺(tái)空壓機(jī)串聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動(dòng)排水閥，以利冷凝水排放。
（5）主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會(huì)有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
（6）空壓機(jī)如果有儲(chǔ)氣罐及干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是螺桿空壓機(jī)+儲(chǔ)氣罐+前過(guò)濾器+干燥機(jī)+后過(guò)濾器+精過(guò)濾器。如此，儲(chǔ)氣罐可將部分冷凝水濾除，同時(shí)儲(chǔ)氣罐亦有降低氣體排氣溫度的功能。較低溫度且含水量較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)或過(guò)濾器的負(fù)荷。
（7）若系統(tǒng)的空氣用量很大且時(shí)間很短，瞬時(shí)用氣量變化很大，宜加裝一儲(chǔ)氣罐作為緩沖之用（其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時(shí)氣量的20%）， 這樣可以減少空壓機(jī)組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動(dòng)作次數(shù)，對(duì)保持空壓機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲(chǔ)氣罐。
（8）系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過(guò)大的壓力降。
（9）管路中盡量減少使用彎頭及各類(lèi)閥門(mén)，以減少壓力損失。
（10）理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時(shí)，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)?shù)拈y門(mén)，以便檢修切斷之用。
2、基礎(chǔ)
（1）基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免空壓機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)而引起噪音。
（2）空壓機(jī)如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動(dòng)傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對(duì)空壓機(jī)及大樓本身均有安全上的隱患。
（3）螺桿式空壓機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)很小，故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。空壓機(jī)底部最好鋪上軟墊或防震墊，以防止振動(dòng)及噪音。
3、冷卻系統(tǒng)
（1）當(dāng)選用風(fēng)冷式螺桿空壓機(jī)時(shí)，要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將空壓機(jī)安放在高溫設(shè)備附近，以避免空壓機(jī)吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過(guò)高而影響機(jī)組的正常運(yùn)行。
（2）當(dāng)使用條件限制空壓機(jī)安裝在較小的密閉空間內(nèi)時(shí)，須加裝抽、 排風(fēng)設(shè)備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于空壓機(jī)冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量，而且抽風(fēng)進(jìn)口位置要適合空壓機(jī)熱排風(fēng)出口位置。
1．新機(jī)調(diào)試，必須由公司指定或認(rèn)可的調(diào)試人員進(jìn)行；
2．開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無(wú)人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機(jī)組門(mén)；開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先通知機(jī)組周?chē)藛T注意安全；
3．試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格檢查空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，把三相線任何兩根對(duì)調(diào)再重新開(kāi)機(jī)，否則會(huì)損壞空壓機(jī)（每次工廠電源檢修須注意?。?/span>
4．空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載而燒壞；
5．當(dāng)空壓機(jī)處于遠(yuǎn)程控制時(shí)，機(jī)器隨時(shí)可能啟動(dòng)，應(yīng)掛牌提醒；
6．當(dāng)空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，此時(shí)應(yīng)切斷電源，并作出顯著標(biāo)記。
螺桿空壓機(jī)的維護(hù)維修必須在有資格人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
1．壓縮空氣和電器都具有危險(xiǎn)性，檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止開(kāi)閘”等警告標(biāo)志，以防他人合閘送電造成傷害；
2．停機(jī)維護(hù)時(shí)必須等待整部空壓機(jī)冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放，且維護(hù)人員盡可能避開(kāi)空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥；
3．清洗機(jī)組零部件時(shí)，應(yīng)采用無(wú)腐蝕性安全溶劑，嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)清洗劑；
4．空壓機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，須定期檢驗(yàn)安全閥等保護(hù)系統(tǒng)，確保其靈敏可靠，一般每年檢驗(yàn)一次；
5．空壓機(jī)的零配件必須是正廠提供，其螺桿油必須為公司指定螺桿空壓機(jī)專(zhuān)用油，并且兩種品牌的油嚴(yán)禁混用，否則會(huì)引起系統(tǒng)結(jié)焦造成重大事故。
1．須寬闊采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修。
2．空氣相對(duì)濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。
3．環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則空壓機(jī)輸出空氣量愈少。
4．如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設(shè)備。
5．預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車(chē)，以利維修保養(yǎng)。
6．預(yù)留保養(yǎng)空間，空壓機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。
7．空壓機(jī)離頂端空間距離至少1米以上。
1、空氣管路的配管注意事項(xiàng)
（1）主管路配管時(shí)，管路須有1°～2°傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
（2）配管管路壓力降不得超過(guò)空壓機(jī)設(shè)定壓力的5%，故配管時(shí)最好選用較大的管徑。
（3）支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中，空壓機(jī)空氣出口管路最好有單向閥。
（4）幾臺(tái)空壓機(jī)串聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動(dòng)排水閥，以利冷凝水排放。
（5）主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會(huì)有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
（6）空壓機(jī)如果有儲(chǔ)氣罐及干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是螺桿空壓機(jī)+儲(chǔ)氣罐+前過(guò)濾器+干燥機(jī)+后過(guò)濾器+精過(guò)濾器。如此，儲(chǔ)氣罐可將部分冷凝水濾除，同時(shí)儲(chǔ)氣罐亦有降低氣體排氣溫度的功能。較低溫度且含水量較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)或過(guò)濾器的負(fù)荷。
（7）若系統(tǒng)的空氣用量很大且時(shí)間很短，瞬時(shí)用氣量變化很大，宜加裝一儲(chǔ)氣罐作為緩沖之用（其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時(shí)氣量的20%）， 這樣可以減少空壓機(jī)組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動(dòng)作次數(shù)，對(duì)保持空壓機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲(chǔ)氣罐。
（8）系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過(guò)大的壓力降。
（9）管路中盡量減少使用彎頭及各類(lèi)閥門(mén)，以減少壓力損失。
（10）理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時(shí)，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)?shù)拈y門(mén)，以便檢修切斷之用。
2、基礎(chǔ)
（1）基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免空壓機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)而引起噪音。
（2）空壓機(jī)如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動(dòng)傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對(duì)空壓機(jī)及大樓本身均有安全上的隱患。
（3）螺桿式空壓機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)很小，故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。空壓機(jī)底部最好鋪上軟墊或防震墊，以防止振動(dòng)及噪音。
3、冷卻系統(tǒng)
（1）當(dāng)選用風(fēng)冷式螺桿空壓機(jī)時(shí)，要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將空壓機(jī)安放在高溫設(shè)備附近，以避免空壓機(jī)吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過(guò)高而影響機(jī)組的正常運(yùn)行。
（2）當(dāng)使用條件限制空壓機(jī)安裝在較小的密閉空間內(nèi)時(shí)，須加裝抽、 排風(fēng)設(shè)備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于空壓機(jī)冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量，而且抽風(fēng)進(jìn)口位置要適合空壓機(jī)熱排風(fēng)出口位置。
1．新機(jī)調(diào)試，必須由公司指定或認(rèn)可的調(diào)試人員進(jìn)行；
2．開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無(wú)人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機(jī)組門(mén)；開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先通知機(jī)組周?chē)藛T注意安全；
3．試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格檢查空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，把三相線任何兩根對(duì)調(diào)再重新開(kāi)機(jī)，否則會(huì)損壞空壓機(jī)（每次工廠電源檢修須注意?。?/span>
4．空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載而燒壞；
5．當(dāng)空壓機(jī)處于遠(yuǎn)程控制時(shí)，機(jī)器隨時(shí)可能啟動(dòng)，應(yīng)掛牌提醒；
6．當(dāng)空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，此時(shí)應(yīng)切斷電源，并作出顯著標(biāo)記。
螺桿空壓機(jī)的維護(hù)維修必須在有資格人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
1．壓縮空氣和電器都具有危險(xiǎn)性，檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止開(kāi)閘”等警告標(biāo)志，以防他人合閘送電造成傷害；
2．停機(jī)維護(hù)時(shí)必須等待整部空壓機(jī)冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放，且維護(hù)人員盡可能避開(kāi)空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥；
3．清洗機(jī)組零部件時(shí)，應(yīng)采用無(wú)腐蝕性安全溶劑，嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)清洗劑；
4．空壓機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，須定期檢驗(yàn)安全閥等保護(hù)系統(tǒng)，確保其靈敏可靠，一般每年檢驗(yàn)一次；
5．空壓機(jī)的零配件必須是正廠提供，其螺桿油必須為公司指定螺桿空壓機(jī)專(zhuān)用油，并且兩種品牌的油嚴(yán)禁混用，否則會(huì)引起系統(tǒng)結(jié)焦造成重大事故。
